据不完全统计，压缩机空气系统电能消耗占企业用电的 10%—30%，压缩空气系统能耗的 96%为压缩机消耗的电能。

　　绝大多数压缩机作业中存在功率低下、设备作业参数设置不理想、设备不匹配、管网压损大、前期选型不科学、系统泄露、人为需求、不正确运用和不适当的系统操控等复杂问题。

　　压缩空气系统的低本钱战略应优先从节能降耗开端。空压机系统在收买与运用中都要消耗很多的人力、物力，这些包括人员开支、购置装置费、动力消耗和保养维护本钱。那么初始投建空压系统因该怎么合理的规划选型才算是节能降耗呢?

　　空压机的选购

　　·购买时只考虑到机器价格便宜，运用时发现质量太差，作业不稳定，缺点停机时间长，然后构成出产线停机丢掉;

　　·购买时只考虑作业稳定性，忽视了能耗比值，铢积寸累构成巨大浪费;

　　·购买时忽视了供货商的售后服务质量，缺点检修无法及时参与，零配件收买不方便等，均构成不必要丢掉。

　　系统规划

　　·空压机容量太大，构成空压机空载能量浪费高;

　　·过滤器装置过多，压损大，能量浪费高;

　　·空压机不是会集供气，而是涣散配置在全厂各地，管线独立，既增加设备购置本钱，也增加了;

　　·管线本钱和作业维护费用;

　　·空压机房环境温度过高，相当于下降了空压机功率，排气量削减，能耗增加;环境温度每升高10°C，相当于空压机功率下降约 3%。管线安置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗。

　　系统操控与处理

　　·空压机出口压力值设定偏高，构成能量消耗增加，构成浪费。压力每增加 1 kg/cm²，能量消耗增加约 7%;

　　·多台空压机一同作加卸载动作或一同作容调(部分负载)作业，增加能量浪费;

　　·机台保养不善或过期不保养，小缺点堆集成大缺点，机器寿数人为缩短;

　　·机房环境过脏，构成空压机之滤清器、油过滤器油气分离器和冷却油替换频频;

　　·管线之精细过滤器不及时替换，构成压损过大，能量浪费严峻;

　　空压系统节能的着要点

　　1、空压系统 LCC811 法则

　　LCC(全生命周期本钱，Life Cycle Cost,简称 LCC),也被称为全寿数周期费用。其间 80%为电费本钱，10%为维护保养本钱，10%为购买本钱。所以空压系统的偏要点在 80%的电费本钱。

　　2、空压系统的精益处理

　　指的是在必要的时分出产必要数量、必要压力、必要质量的压缩空气。

　　3、空压机节能的要点

　　3.1 空压系统选型是否合理?是按规划院规划的计划直接招标，仍是依据用气量、用气压力、用气质量，不限调配类型以 LCC 本钱最低招标?

　　3.2 空压系统上物联网云途径的必要性

　　空压系统节能并非单单是开始的选型，节能是一个继续的过程，处理便是管数据，依据云途径的数据实时收集及分析，依据压力，用气量的动摇规则，由专业工程师实时调整设备的作业参数及规则。